No dia 21 de outubro de 2025, a equipe do RAST (Rastreabilidade Automotiva Total) realizou umavisita técnica à planta matriz da PSCA São José dos Pinhais, com o objetivo deapresentar o andamento do projeto e executar testes preliminares integrados com tecnologia RFID, aplicados diretamente ao processo produtivo da empresa, com participação da empresa Beontag.
A atividade foi fundamental para validar a aplicação do RAST em cenários de compressão de polímeros, contribuindo para o refinamento da solução que também está sendo aplicada em conjunto com as plantas da PSCA Pindamonhangaba e a CNH.
Integração da rastreabilidade ao processo de compressão de polímeros
Durante a visita, foram apresentadostodos os sistemas, equipamentos e resultados obtidos em testes laboratoriais e em campo, destacando a evolução técnica do projeto, o cumprimento do cronograma e os próximos marcos previstos para o case PSCA–SJPinhais.
O contato direto com as equipes da planta permitiu compreender em profundidade oprocesso de compressão de polímeros, utilizado na fabricação das peças automotivas, incluindo variáveis críticas como:
- Pressão aplicada
- Temperatura do molde ou mesa
- Tempo de ciclo
Também foi analisado o processo de colagem, que utiliza forno de cura com temperaturas entre 90 °C e 115 °C, um cenário relevante para avaliar a resistência das TAGs RFID.
Apresentação e seleção de tags e leitores RFID
Durante a visita, a equipe do RAST apresentou os modelos de tags RFID selecionados, com foco em:
- Inserção indelével no processo produtivo
- Compatibilidade com diferentes polímeros
- Resistência mecânica e térmica
- Performance de leitura após a manufatura
Também foram demonstrados os leitores RFID escolhidos para os diferentes cenários de aplicação do RAST, considerando mobilidade, alcance de leitura e integração com a plataforma.
Execução de testes preliminares em ambiente real
Os testes realizados durante a visita foram divididos em duas frentes principais:
Testes de resistência mecânica e física
Avaliação da integridade de diferentes modelos de TAGs inseridas diretamente no processo de compressão, garantindo que resistam às condições extremas de pressão e temperatura.
Testes de performance de leitura
Análise de distância máxima de leitura, estabilidade do sinal (RSSI) e taxa de leitura em diferentes ângulos e posicionamentos do leitor móvel.
Os resultados demonstraram que as TAGs avaliadas resistiram com sucesso ao processo de compressão, mantendo desempenho de leitura consistente.
Principais aprendizados da visita
Entre os principais pontos observados durante a visita, destacam-se:
- Forte interesse da PSCA na rastreabilidade das peças, visando integrar dados entre planta matriz e filiais
- Potencial de geração de valor para montadoras, com maior transparência sobre o processo produtivo
- Validação de TAGs inseridas de forma indelével no processo de fabricação
- Bom desempenho do tag PA em formato de etiqueta, inclusive após o processo de colagem e cura em forno, com leituras estáveis
Também foram identificados pontos de atenção relacionados à infraestrutura, como:
- Verificação de disponibilidade de rede com suporte a PoE+
- Necessidade de maior detalhamento das aplicações que serão executadas na rede da planta
RAST impulsionando a rastreabilidade desde a origem da peça
A visita técnica à PSCA São José dos Pinhais reforça o compromisso do RAST em atuar diretamente naorigem do processo produtivo, conectando dados desde a fabricação da peça até sua entrega final.
A validação da tecnologia RFID em processos severos, como a compressão de polímeros, consolida o RAST como uma solução robusta e preparada para os desafios da indústria automotiva e de autopeças, promovendo eficiência, confiabilidade e inovação ao longo de toda a cadeia produtiva.
